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SAIC MG HS-24 자동차 부품 분리형 베어링 6MT-10026355 주오멍 중국 액세서리 예비 부품 중국 자동차 부품 MG 카탈로그 제조업체

간략한 설명:

제품 적용 분야:SAIC MG HS-24

제품 OEM 번호: 10026355

브랜드: CSSOT / RMOEM / ORG / COPY

납기: 재고 보유 시, 20개 미만일 경우 일반적으로 한 달 소요

결제: TT 입금

회사 브랜드: CSSOT


제품 상세 정보

제품 태그

제품 정보

 

제품명 분리형 베어링 6MT
제품 적용 SAIC MG HS-24
제품 OEM 번호 10026355
장소의 조직 중국산
상표 CSSOT / RMOEM / ORG / 복사
리드 타임 재고가 20개 미만일 경우, 일반적으로 배송까지 한 달이 소요됩니다.
지불 Tt 예치금
회사 브랜드 CSSOT
응용 시스템 섀시 시스템
분리형 베어링-6MT-10026355
분리형 베어링 - 6MT-10026355

제품 지식

"차량 분리 베어링"이란 무엇을 의미합니까?

자동차 클러치 릴리스 베어링(클러치 릴리스 베어링 또는 흔히 "클러치 스프링 플레이트"라고 함)은 자동차 수동 변속기 클러치 시스템에서 매우 중요한 부품입니다.
클러치의 핵심 기능은 운전자가 클러치 페달을 밟을 때 발생하는 축 방향 추력을 회전식 해제 레버(또는 레버)를 회전식 압력판에서 밀어내어 압력판 스프링의 압력을 극복하고 압력판을 클러치 디스크에서 분리시켜 엔진에서 변속기로의 동력 전달을 차단하고 부드러운 변속을 가능하게 하는 것입니다.
작동 원리 및 기능
대기 상태: 클러치가 연결된 상태(페달을 밟지 않은 상태)일 때, 릴리스 베어링은 일반적으로 회전하는 압력판 레버와 접촉하지 않거나 매우 작은 간격만 유지합니다.
작동 방식: 페달을 밟으면 유압 또는 기계식 메커니즘을 통해 릴리스 베어링이 축 방향(엔진 방향)으로 밀려 움직입니다.
힘 전달 및 분리: 릴리스 베어링의 앞쪽 끝단이 회전하는 압력판 레버를 누릅니다. 베어링 내부의 구름 요소(볼 또는 롤러)는 이너 링이 레버와 동기적으로 회전할 수 있도록 하며, 동시에 페달에서 발생하는 회전하지 않는 축 방향 추력을 회전 부분으로 부드럽게 전달하여 압력판을 뒤쪽으로 밀어내고 클러치 디스크에 가해지는 클램핑력을 해제합니다.
주요 기술 매개변수 및 유지 관리
축 방향 간극: 0.60mm 이하로 제어해야 합니다. 간극이 과도하면 불완전한 분리가 발생하고, 너무 작으면 마모가 가속화됩니다.
레이스 내부 마모: 마모량은 0.30mm를 초과해서는 안 됩니다.
윤활: 마모 및 과열을 줄이려면 리튬계 윤활 그리스를 정기적으로 사용해야 합니다. 윤활 불량은 릴리스 베어링의 조기 손상의 주요 원인 중 하나입니다.
설치 간격: 복귀 스프링을 통해 릴리스 베어링의 돌출된 어깨 부분과 릴리스 포크 사이에 약 3~4mm의 간격을 유지해야 올바른 작동 위치에 있게 됩니다.
일반적인 고장 및 원인
릴리스 베어링의 작동 환경은 축 방향 하중, 충격 하중, 고속 회전 반경 방향 원심력, 고온 및 불량한 윤활 조건 등 가혹합니다. 일반적인 고장으로는 이상 소음이나 고착 현상이 있으며, 주요 원인은 다음과 같습니다.
윤활 불량: 윤활유 부족 또는 윤활 그리스 손실, 노화로 인해 구름 요소와 궤도면 사이에 건식 마찰이 발생하는 현상.
과열 및 마모: 운전자들이 습관적으로 클러치를 반쯤 밟거나(반쯤 연결된 상태) 클러치 페달을 오랫동안 밟고 있으면 베어링이 장시간 고속으로 회전하면서 많은 열이 발생하여 윤활유가 녹고 베어링이 마모됩니다.
오염 및 밀봉 불량: 노후화되거나 손상된 밀봉 링은 먼지나 불순물이 유입되거나 윤활 그리스가 누출될 수 있습니다.
부적절한 작동 및 마모: 클러치를 자주 누르거나, 작동 유격을 제대로 조정하지 않거나, 해제 레버가 고르지 않으면 마모가 가속화됩니다.
비정상적인 소리 진단
클러치 페달을 밟거나 뗄 때 "끽끽", "딸깍", 또는 "덜컹" 하는 소리가 분명하게 들리고, 페달을 놓았을 때 소리가 사라지거나 변한다면, 이는 일반적으로 릴리스 베어링이 손상되었음을 나타내는 전형적인 징후입니다.
자동차 클러치 릴리스 베어링(일반적으로 클러치 릴리스 베어링을 지칭함) 손상 원인은 다양하며, 크게 윤활, 운전 습관, 부적절한 조정, 부품 상태 및 외부 요인으로 분류할 수 있습니다.
손상의 주요 원인
윤활 불량: 이는 가장 흔한 원인 중 하나입니다. 릴리스 베어링 내부의 윤활 그리스는 열이나 노화로 인해 시간이 지남에 따라 열화되거나 녹거나 변질됩니다. 장기간 윤활이 부족하면 베어링은 건조 마찰로 인해 많은 열을 발생시켜 마모가 증가하고 온도가 급격히 상승하며 결국 소손되거나 고착될 수 있습니다.
나쁜 운전 습관:
잦은 반개방/반접속 작동: 정체, 회전, 감속 등 주행 중 클러치 페달이 장시간 반개방/반접속/반접속 상태로 유지될 경우, 클러치 분리 베어링과 분리 레버가 지속적으로 마찰하면서 과열이 발생하고, 베어링 온도가 과도하게 상승하여 윤활 그리스가 마모되고 손상이 가속화될 수 있습니다.
발로 조작하는 클러치 페달: 기어 변속 후에도 발을 클러치 페달에 계속 올려놓으면 분리 베어링이 작동 상태를 유지하여 불필요한 마모와 부하 횟수가 증가합니다.
자유 이동 거리 조정 오류:
클러치 페달의 유격이 너무 작거나 전혀 없는 경우: 클러치 페달의 유격이 너무 작거나 전혀 없으면 분리 레버가 분리 베어링을 지속적으로 눌러 베어링에 장시간 부하가 걸리고 정상적으로 복귀하지 못하게 됩니다. 이로 인해 베어링이 과열되고 피로 손상이 발생하여 수명이 급격히 단축됩니다.
과도한 유격: 앞서 언급한 문제만큼 심각하지는 않지만, 이 또한 클러치가 완전히 분리되지 않아 변속 시 충격이 증가하고 베어링에 간헐적인 부하가 가해집니다.
분리 레버 및 복귀 스프링에 문제가 있습니다.
분리 레버의 표면이 고르지 않음: 분리 레버의 끝면이 고르지 않거나 높이가 일정하지 않으면 작동 중에 분리 베어링에 불균형적인 힘이 가해져 토크가 증가하고 마모가 심해집니다.
복귀 스프링 불량: 복귀 스프링이 불충분하거나 고장난 경우, 페달을 놓은 후 분리 베어링이 완전히 제때 복귀하지 못하여 분리 레버와 지속적으로 접촉하게 되고 마모가 증가합니다.
설치 및 품질 문제:
설치 오류: 수리 과정에서 베어링 설치 위치가 잘못되었거나, 동축 편차가 너무 크거나, 또는 작업이 사양에 따라 수행되지 않으면 베어링이 작동 중에 비정상적인 힘을 받아 손상될 수 있습니다.
베어링 품질 불량: 품질이 떨어지거나 모조품인 분리 베어링을 부적합한 재료, 열처리 공정 또는 제조 정밀도로 사용하면 내마모성 및 내피로성이 저하되어 정상적인 사용 환경에서도 조기에 손상될 수 있습니다.
작동 환경 및 부하: 분리 베어링은 별도의 냉각 시스템 없이 고온, 고속 회전, 간헐적인 충격 하중과 같은 가혹한 환경에서 작동합니다. 장기간 과부하 주행이나 잦은 급가속 및 급감속은 부하를 증가시켜 피로 손상을 가속화합니다.

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