유압 시스템의 밀봉 링을 선택하는 방법은 무엇입니까?
1, 1. 재료 : 가장 널리 사용되고 가장 저렴한 비용 고무 씰입니다. 케톤, 오존, 니트로 히드로 카본, MEK 및 클로로포름과 같은 극성 용매에 사용하기에 적합하지 않습니다. 케톤, 오존, 니트로 하이드로 카본, MEK 및 클로로포름과 같은 극성 용매에 사용하기에 적합하지 않습니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -40 ~ 120 ℃입니다. 둘째, HNBR 수소화 된 니트릴 고무 밀봉 고리는 우수한 내식성, 눈물 저항 및 압축 변형 특성, 오존 저항, 햇빛 저항, 날씨 저항성이 우수합니다. 니트릴 고무보다 내마모성이 우수합니다. 새로운 환경 친화적 인 냉매 R134A를 사용하여 세탁기, 자동차 엔진 시스템 및 냉장 시스템에 적합합니다. 알코올, 에스테르 또는 방향족 용액에 사용하는 것이 권장되지 않습니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -40 ~ 150 ℃입니다. 셋째, 플루오린 실리콘 고무 밀봉 고리는 불소 고무 및 실리콘 고무, 오일 저항, 용매 저항성, 연료 유광 및 고온 저항의 장점이 좋습니다. 산소 함유 화합물, 방향족 탄화수소 함유 용매 및 염소 함유 용매의 공격에 내성이 있습니다. 일반적으로 항공, 항공 우주 및 군사 목적에 사용됩니다. 케톤 및 브레이크 유체에 대한 노출은 권장되지 않습니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -50 ~ 200 ℃이다.
2, 성능 : 밀봉 링 재료의 일반적인 요구 사항 외에도 밀봉 링은 다음 조건에주의를 기울여야합니다. (1) 탄성 및 탄력성; (2) 팽창 강도, 신장 및 눈물 강도를 포함한 적절한 기계적 강도. (3) 성능은 안정적이며 매체에서 부풀어 오르기가 쉽지 않으며 열 수축 효과 (Joule Effect)는 작습니다. (4) 처리 및 모양이 쉽고 정확한 크기를 유지할 수 있습니다. (5) 접촉 표면을 부식시키지 않고 매체 등을 오염시키지 않습니다. 위의 요구 사항을 충족시키는 데 가장 적합하고 가장 일반적으로 사용되는 재료는 고무이므로 밀봉 링은 대부분 고무 재료로 만들어집니다. 많은 종류의 고무가 있으며, 지속적으로 새로운 고무 품종, 설계 및 선택이 있으며 다양한 고무의 특성을 이해해야합니다.
3, 장점 : 1, 작동 압력 및 특정 온도 범위의 밀봉 링 인 밀봉 성능이 우수해야하며 압력이 증가하면 밀봉 성능이 자동으로 향상 될 수 있습니다. 2. 밀봉 링 장치와 이동 부품 사이의 마찰은 작아야하며 마찰 계수는 안정적이어야합니다. 3. 밀봉 링은 강한 내식성을 가지고 있으며, 나이가 쉽지 않으며, 오랫동안 일하는 수명, 내마모성이 우수하며, 마모 후 어느 정도 자동으로 보상 할 수 있습니다. 4. 단순한 구조, 사용하기 쉽고 유지 관리, 씰링 링이 더 긴 수명을 갖도록합니다. 씰 링 손상으로 인해 누출이 발생하여 작업 매체 낭비, 기계 및 환경 오염이 발생하며 기계적 운영 고장 및 장비 개인 사고가 발생합니다. 내부 누출로 인해 유압 시스템의 체적 효율이 급격히 떨어지고 필요한 작업 압력에 도달 할 수 없거나 작업을 수행 할 수 없습니다. 시스템을 침범하는 작은 먼지 입자는 유압 성분의 마찰 쌍의 마모를 유발하거나 악화시켜 누출을 초래할 수 있습니다. 따라서 씰 및 밀봉 장치는 유압 장비의 중요한 부분입니다. 작업의 신뢰성 및 서비스 수명은 유압 시스템의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다.
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