브레이크 디스크 수축 및 느슨함 방지 조치: 용융 주철을 스프루에 고르게 주입하여 디스크의 국부 과열을 줄이고 인위적인 핫스팟 형성을 방지합니다. 주철 주물의 균형 응고 관점에서, 얇은 벽의 소형 부품일수록 수축 값이 크고 수축에 대한 강조가 더 큽니다. 공급 모드는 게이팅 시스템 공급 또는 라이저 공급일 수 있습니다. 게이팅 시스템의 공급 방식을 채택하는 경우 스프루 헤드를 적절히 늘릴 수 있습니다. 예를 들어 상단 박스 높이를 높이거나 게이트 링을 추가하는 등입니다. 크로스 러너는 스키밍 및 플로팅 에어의 주요 구성 요소입니다. 수축을 보충하는 데 사용하는 경우 단면 크기를 적절히 늘릴 수 있습니다. 내부 스프루는 짧고 얇고 넓어야 합니다. 내부 스프루는 짧아야 합니다(횡 스프루는 주물에 가깝습니다). 주조물과 횡방향 스프루의 열적 영향과 용철 충진 및 공급의 유동 효과로 인해 내부 스프루가 미리 응고되어 닫히지 않고 오랫동안 막히지 않습니다.얇은(일반적으로) 경우 내부 스프루 입구에서 접촉 열 접합부 형성을 방지할 수 있습니다.폭은 충분한 오버플로우 영역을 확보하기 위한 것입니다.주물이 흑연화 팽창 및 수축의 균형 응고 단계에 진입하면 주입구의 용철이 흐름을 멈추고 응고되어 제때 정지하여 흑연화 자체 공급의 활용률을 개선합니다.이는 짧고 얇고 넓은 주입구(라이저 넥)가 공급에 적응적으로 조정하는 효과입니다.심각한 수축이 있는 일부 주조물의 경우 공급을 위해 라이저를 설정할 수 있습니다.라이저는 내부 스프루의 시작 부분에 설정하는 것이 가장 좋으며, 라이저를 중간 코어에 설정하여 내부 스프루의 한쪽에서 디스크를 공급할 수 있습니다. 작고 얇은 벽의 부품의 경우, 2차 접종 방법을 사용할 수 있습니다. 즉, 접종제를 소형 포장재에 첨가하여 순간 접종함으로써 접종 효과를 높이고 흑연의 핵 생성 및 성장을 촉진할 수 있습니다. 이 접종제는 포장재 바닥에 첨가하여 용선에 세척할 수 있습니다.
