유압 시스템에 맞는 씰링 링은 어떻게 선택해야 할까요?
1. NBR 니트릴 고무 씰링 링은 석유계 유압유, 에틸렌 글리콜 유압유, 디에스테르 윤활유, 가솔린, 물, 실리콘 그리스, 실리콘 오일 등의 매체에 사용하기 적합합니다. 가장 널리 사용되고 가격이 저렴한 고무 씰입니다. 케톤, 오존, 니트로탄화수소, MEK, 클로로포름과 같은 극성 용제에는 사용하기 적합하지 않습니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -40~120℃입니다. 2. HNBR 수소화 니트릴 고무 씰링 링은 내식성, 내인열성, 압축 변형성이 우수하며, 오존 저항성, 내광성, 내후성이 뛰어납니다. 니트릴 고무보다 내마모성이 우수합니다. 세척기, 자동차 엔진 시스템, 새로운 친환경 냉매 R134a를 사용하는 냉동 시스템에 적합합니다. 알코올, 에스테르 또는 방향족 용액에는 사용을 권장하지 않습니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -40~150℃입니다. 셋째, FLS 불소 실리콘 고무 씰링 링은 불소 고무와 실리콘 고무의 장점을 모두 갖추고 있어 내유성, 내용제성, 내유성, 고온 및 저온 저항성이 우수합니다. 산소 함유 화합물, 방향족 탄화수소 함유 용제, 염소 함유 용제에 대한 내성도 뛰어납니다. 일반적으로 항공, 우주 및 군사 분야에 사용됩니다. 케톤 및 브레이크액에 노출되는 것은 권장하지 않습니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -50~200℃입니다.
2. 밀봉 링 재질의 일반적인 요구 사항 외에도, 밀봉 링은 다음과 같은 조건을 고려해야 합니다. (1) 탄성과 복원력이 있어야 합니다. (2) 팽창 강도, 신장률, 인열 강도를 포함한 적절한 기계적 강도를 가져야 합니다. (3) 성능이 안정적이어야 하며, 매체 내에서 팽창하기 쉽지 않고 열 수축 효과(줄 효과)가 작아야 합니다. (4) 가공 및 성형이 용이하고 정확한 크기를 유지할 수 있어야 합니다. (5) 접촉면을 부식시키지 않고 매체를 오염시키지 않는 등의 특성을 가져야 합니다. 위의 요구 사항을 충족하는 가장 적합하고 일반적으로 사용되는 재질은 고무이므로, 밀봉 링은 대부분 고무 재질로 만들어집니다. 고무에는 여러 종류가 있으며, 끊임없이 새로운 종류가 개발되고 있으므로 설계 및 선택 시 다양한 고무의 특성을 이해하고 합리적으로 선택해야 합니다.
3. 장점
(1) 밀봉 링은 작동 압력과 특정 온도 범위에서 우수한 밀봉 성능을 가져야 하며 압력이 증가함에 따라 밀봉 성능이 자동으로 향상될 수 있습니다.
(2) 밀봉 링 장치와 이동 부품 사이의 마찰은 작아야 하며 마찰 계수는 안정적이어야 합니다.
(3) 밀봉 링은 내식성이 강하고 노화가 쉽지 않으며 수명이 길고 내마모성이 우수하며 일정 정도 마모된 후 자동으로 보정될 수 있습니다.
(4) 구조가 간단하고 사용 및 유지 보수가 용이하여 씰링 링의 수명이 길어집니다. 씰링 링이 손상되면 누출이 발생하여 작동 유체의 낭비, 기계 및 환경 오염을 초래하고, 심지어 기계 작동 고장 및 장비 관련 인명 사고로 이어질 수 있습니다. 내부 누출은 유압 시스템의 체적 효율을 급격히 떨어뜨려 필요한 작동 압력에 도달하지 못하거나 작업을 수행할 수 없게 만듭니다. 시스템에 침투한 미세 먼지 입자는 유압 부품의 마찰 쌍 마모를 유발하거나 악화시켜 누출을 초래할 수 있습니다. 따라서 씰 및 씰링 장치는 유압 장비의 중요한 부품이며, 그 신뢰성과 수명은 유압 시스템의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다.
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