유압 시스템에 맞는 씰링 링을 어떻게 선택하나요?
1. NBR 니트릴 고무 씰링 링은 석유계 유압유, 에틸렌글리콜 유압유, 디에스테르 윤활유, 가솔린, 물, 실리콘 그리스, 실리콘 오일 및 기타 매체에 사용하기에 적합합니다. 가장 널리 사용되고 가격이 저렴한 고무 씰입니다. 케톤, 오존, 니트로탄화수소, MEK, 클로로포름과 같은 극성 용매에는 적합하지 않습니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -40~120℃입니다. 둘째, HNBR 수소화 니트릴 고무 씰링 링은 우수한 내식성, 내인열성 및 압축 변형 특성을 가지고 있으며, 내오존성, 내광성, 내후성이 우수합니다. 니트릴 고무보다 내마모성이 우수합니다. 새로운 친환경 냉매 R134a를 사용하는 세탁기, 자동차 엔진 시스템 및 냉동 시스템에 적합합니다. 알코올, 에스테르 또는 방향족 용액에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -40~150℃입니다. 셋째, FLS 불소 실리콘 고무 실링 링은 불소 고무와 실리콘 고무의 장점을 모두 가지고 있으며, 내유성, 내용제성, 연료유 내성, 고온 및 저온 내성이 우수합니다. 산소 함유 화합물, 방향족 탄화수소 함유 용매, 염소 함유 용매의 공격에 강합니다. 일반적으로 항공, 우주 항공 및 군사용으로 사용됩니다. 케톤 및 브레이크액에 노출되지 않도록 권장합니다. 일반적인 사용 온도 범위는 -50~200℃입니다.
2, 밀봉 링 재료의 일반적인 요구 사항 외에도 밀봉 링은 다음 조건에도 주의해야 합니다. (1) 탄성 및 복원성; (2) 팽창 강도, 신장 및 인열 강도를 포함한 적절한 기계적 강도. (3) 성능이 안정적이며 매체에서 쉽게 팽창하지 않으며 열 수축 효과(줄 효과)가 작습니다. (4) 가공 및 성형이 쉽고 정밀한 크기를 유지할 수 있습니다. (5) 접촉면을 부식시키지 않고 매체를 오염시키지 않습니다. 위의 요구 사항을 충족하는 데 가장 적합하고 가장 일반적으로 사용되는 재료는 고무이므로 밀봉 링은 대부분 고무 재료로 만들어집니다. 고무의 종류가 많고 끊임없이 새로운 고무 종류가 있으므로 설계 및 선택 시 다양한 고무의 특성을 이해하고 합리적으로 선택해야 합니다.
3. 장점
(1) 씰링 링은 작동 압력과 특정 온도 범위에서 양호한 씰링 성능을 가져야 하며 압력 증가에 따라 씰링 성능이 자동으로 향상될 수 있어야 합니다.
(2) 밀봉링 장치와 이동부 사이의 마찰은 작아야 하며, 마찰계수는 안정되어야 한다.
(3) 씰링 링은 내식성이 강하고 노화가 쉽지 않으며 사용 수명이 길고 내마모성이 좋으며 마모 후 어느 정도 자동으로 보상할 수 있습니다.
(4) 구조가 간단하고 사용 및 유지 보수가 용이하여 씰링 링의 수명이 길어집니다. 씰링 링 손상은 누출을 유발하여 작동 매체의 낭비, 기계 및 환경 오염을 초래하고, 심지어 기계 작동 고장 및 장비 인명 사고를 유발할 수 있습니다. 내부 누출은 유압 시스템의 체적 효율을 급격히 저하시켜 필요한 작동 압력에 도달하지 못하거나 작업을 수행할 수 없게 만듭니다. 시스템 내부로 침투하는 미세 먼지 입자는 유압 부품의 마찰 쌍의 마모를 유발하거나 악화시켜 누출을 더욱 악화시킬 수 있습니다. 따라서 씰 및 씰링 장치는 유압 장비의 중요한 부분입니다. 작동의 신뢰성과 수명은 유압 시스템의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다.
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